印刷厂油墨废水处理方法|数码印刷厂高浓度COD废水处理案例
某科技喷涂单位低需水量高氨水浓度污水清理项目流程
背景与难点
该企业主营数码印刷(如UV打印、喷墨打印),日排废水仅20吨,但废水含高浓度调色剂、光引发剂、活性单体(COD高达8000mg/L),且水量小、成分复杂,传统大规模处理工艺不经济。
处理工艺
项目采用**“混凝沉淀+臭氧催化氧化+活性炭吸附”**的紧凑型处理工艺:
预加工(水泥混凝土水解):加药系统PAC和PAM,实现机制拌和构成絮体,水解取除透明桌面物和区域调色剂,COD高于4000mg/L。
长度工作(什么是老化崔化剂的作用被阳极氧化反应):用到长安小型什么是老化崔化剂的作用被阳极氧化反应装制,确认什么是老化被阳极氧化反应被分解转换成光引致剂(如苯甲酰苯甲酸酯)和可溶性一人,COD下降200mg/L,饱和度下降50倍。
手持终端治理 (特异性炭吸收):特异性炭活性炭过滤系统吸收留下的氢化物发生器充分物,抓好冒水COD50mg/L,亮度20倍,达到《废污水宗合产生标准单位的》七级标准单位的。
装备资源优势
活性氧老化催化脱色脱色安装:进行模块电源化设汁,可可根据排水量灵巧更改开机运行整体规模,活性氧老化通过率达65%,高能耗仅为传统式活性氧老化脱色的1/2。
活力性炭降解柱:采取椰壳活力性炭,碘值≥1000mg/g,降解储电量大,且搭载热重复利用利用(重复利用利用频次超10次),运动直接费用减小50%。
治理 的效果与效益分析
冒水生活饮用水:COD50mg/L,颜色20倍,实现机构“临“0”排放量”请求(废水外理方法经外理后用到生产车间植物)。
经济条件效益分析:治疗控制系统土地征用仅50㎡(仅为传统艺术生产技术的1/5),年运作总成本80万的大写(仅为行业中峰值的水平的1/3);经由废液工业废水处理,年节电电费20万的大写。
世界社会经济效益:搞定科技彩色印刷这个产业领域“小发电量、高氧化还原电位”废渣整理瓶颈问题,为这个产业领域提供数据可读取的“密集型整理”方案范文,促进改革这个产业领域绿色环保改变。