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切削液乳化液废水处理工艺流程|含重金属切削液废气处理案例

某精密加工电子器材元集成电路芯片加工单位——含巨资属切销液“微电解抛光+Fenton空气氧化”工作典例

1. 企业背景与废水特点
该企业专注于高精度电子连接器生产,材质涉及铜、镍及其合金。加工精度极高,切削液循环周期短,产生的废液量虽仅20吨/天,但成分极为复杂:除常规油脂、表面活性剂外,还溶解有较高浓度铜、镍离子(总重金属浓度超500mg/L),且因添加极压剂,含有硫化物和磷化物,对微生物毒性极强。

2. 处理工艺与设备选型
工程采用“预处理(隔油+调节)+微电解+Fenton氧化+生化处理+深度过滤”的组合工艺,适配厂房空间有限的要求:

预治疗关键期:软件设置化粪池我们要除浮油,自动调节池均质饮用水质,pH调至3~4(适应微电解法体现)。 微电解抛光法+Fenton腐蚀反应的:焦化废水进人微电解抛光法症状器,补充铁碳活性炭过滤器,顺利通过分析化学不起作用症状腐蚀反应的转化大部分充分物,同一替换天价属阳铝离子(如Cu²⁺→Cu⁺,降毒副作用);溢水进人Fenton腐蚀反应的池,加药双氧水和氢氧化物钠亚铁,呈现强腐蚀反应的性的羟基任意基,吸附难吸附充分物(COD除去率60%),相结一次络合天价属阳铝离子。 生化学整理:硫化反应水流入驻接觸硫化反应池,污泥脱水耐血本属茵种,按照生物工程膜吸附残余生产物(COD删去率70%),水流COD降落到300mg/L下列。 深度.工作:水流经砂滤、几丁质酶炭活性炭过滤取除留浮动物和少量有机化学物,后面经由阳阳离子交換树脂胶树脂吸附高价属阳阳离子,保持铜、镍密度高于1mg/L,达到了回收利用条件。 3. 处理效果好与企业生态效益 坏保管理效益:高价属亚铁离子祛除率超95%,COD祛除率超90%,冒水可回收于急冷程序补足水,年节省最新水的使用量8000吨;制止高价属空气污染土壞和水体富营养化的风险点。 经济社会效率:装备土地征用位置仅30㎡,充分满足仓库厂房位置限定;年废水清理工艺清理的成本投入低约10万元(含解毒剂、用电),较委外清理大大减少60%的成本投入低;中水回用水根据率达80%,大大减少水资原采买的成本投入低。 系统优越:微电解法+Fenton氧化反应流程支持高毒副作用污水,需换个微生物菌种,使用动态平衡性强,装备维护成本低仅为传统型生物化流程的1/3。

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